Общество ограниченной ответственности "ДеКо Вакуум"

  Домой Вверх Карта сайта

DeKo Vacuum Ltd.       

Домой
Вверх
 

 

 

 

 

 

            4.3. Описание работы установки

            Настройка установки.

            Установка поставляется в собранном виде и после подключения к ниппелю с проточной водой и трёхфазной четырёх проводной сети переменного тока напряжением 380 В, а также настройки наладчиком на условия её работы и сырьё потребителя- готова к эксплуатации.

            Эксплуатация.

            В начале работы установки оператором потребителя производится периодический контроль наличия воды в ёмкости 4 и парогенераторе 2. Если уровень воды недостаточен, то её необходимо долить. Включается насос "Кама" 6 в электрическую сеть напряжением 220 В и подаётся вода в струйный  вакуумный насос 5. Вода из насоса 5 возвращается в питающую ёмкость 4 по шлангу 8 Du=20-22.

            После закрытия верхней крышки и двухходового крана 12, в ёмкости 1 создаётся вакуум. Через шланг, одетый на оливку вентиля 12, предварительно подготовленный продукт (молоко с сахаром) с помощью вакуума засасывается во внутреннюю полость ёмкости. После этого тумблером на панели управления 16 включаются ТЭНы парогенератора и осуществляется разогрев воды в парогенераторе 2 до кипения. Затем ТЭНы оператором временно отключаются. Через фланец 9, на теплообменник подаётся холодная вода с расходом 150+50 г/с. Через штуцер 10 вода температурой около 40 0С идёт на другие нужды (например, на мойку бидонов) или сливается в канализацию. За счёт непрерывно работающего струйного насоса 5, в ёмкости 1 создаётся вакуум  0.1 кГс/см2 от абсолютного нуля и менее. Контроль вакуума осуществляется оператором по показаниям вакуумметра 14. После достижения требуемого разряжения (время составляет приблизительно 20 мин.) оператором снова включаются ТЭНы парогенератора 2 и далее установка работает в самонастраивающемся режиме. В процессе работы оператор периодически следит за показаниями вакуумметра 14. Технологический вакуум в процессе выпаривания должен установиться в пределах 0.2-0.3 кГс/см2. Температура молока в ёмкости 1 определяется по таблице прилагаемой в документации на установку. Время процесса подбирается опытным путём и зависит от состава исходного молока (практика показала, что время полного цикла составляет 1,4-2 часа). По окончании процесса варки, отключаются ТЭНы парогенератора и открывается вентиль 15 для напуска во внутреннюю полость ёмкости 1 атмосферного воздуха. Под ёмкость 1 подставляется стандартный бидон для молока и через двухходовый кран 12 упаренный продукт сливается в него самотёком. На этом цикл заканчивается и в случае необходимости осуществляется следующий.

            Полученный сгущённый продукт требует нормализации и термостатирования в соответствии с технологией сгущения молока.

            По окончании рабочей смены сливается вода из питающей ёмкости 4. Через "бидонную" горловину ёмкости 1 оператор осуществляет внешний осмотр внутренней полости ёмкости. Щёткой на длинной ручке и поливая из шланга тёплой водой, оператором тщательно моется внутренняя полость ёмкости 1. Кроме этого для мойки и чистки используется водный раствор пищевой соды. Категорически воспрещается мойка установки металлическими щётками и иными предметами, могущими повредить окисный слой алюминия и корпус аппарата, контактирующие с перерабатываемыми продуктами. Удаление загрязненных продуктов промывки осуществляется через шланг, присоединённый к крану 12- в канализацию.

 Назад Дальше

Домой Вверх Контакты Новости Вакуумные установки Купим Литература

Послать письмо admin@deko-vacuum.ru with questions or comments about this web site.
Авторские права © 2001 Конев Сергей Александрович (идея, графика, все материалы, оцифровка текстов, Web- дизайн).
Последнее изменение: января 23, 2017.

При перепечатке материалов, ссылки на страницы сайта:

http://www.deko-vacuum.ru  http://www.deko-vacuum.narod.ru  - обязательны.