Общество ограниченной ответственности "ДеКо Вакуум"

  Домой Вверх Карта сайта

DeKo Vacuum Ltd.       

Домой
Вверх
 

 

 

 

 

 

7.Дефекты сушки и мероприятия для их снижения.
7.1. Видимые дефекты сушки.
При камерной сушке к видимым дефектам, снижающим качество пиломатериалов, относятся: растрескивание, коробление( основные виды дефектов), выпадание сучков, выплавление смолы, плесень и синева.
При сушке древесины изменяются ее линейные размеры и объем(усушка), причем возникающие деформации имеют различную величину в радиальном и тангенциальном направлениях. Изменение заданной формы материалов при сушке называется короблением. Различают два типа коробления:
- поперечное. Возникает вследствие большей усушки в тангенциальном направлении, чем в радиальном.
- продольное. Вызывается различием между усушкой вдоль и поперек волокон.
- винтовая. Возникает у досок, имеющих наклон волокон(отклонение от продольной оси бревна).
Эти виды коробления возникают при сушке досок в свободном состоянии. Единственным способом предупреждения коробления является сушка досок в зажатом состоянии под нагрузкой. При этом во время сушки под нагрузкой доска сохраняет плоскую форму, т.к. возникающие упругие деформации перерождаются в остаточные.
Второй распространенный вид дефектов сушки- трещины, определяется главным образом режимными параметрами среды и условиями проведения процесса. Наиболее типичные виды трещин: наружные (пластевые и кромочные), внутренние (свищи и раковины), торцевые и радиальные.
Пластевые и кромочные трещины образуются вследствие чрезмерно интенсивного испарения с поверхности при излишне жестком режиме в первый период сушки, когда наружные слои пересыхают и внутренние напряжения растяжения в них достигают предела прочности.
Образовавшиеся поверхностные трещины обычно углубляются и расширяются до момента перемены знака внутренних напряжений. После перемены знака напряжений трещины начинают закрываться и в конце сушки могут быть незаметны. Прочность пиломатериалов при этом снижается. Наружному растрескиванию больше подвержены сердцевидные доски, в которых образуются так называемые радиально направленные трещины(боковые), выходящие на боковую поверхность вследствие различной усушки древесины в радиальном направлениях.
Торцевые трещины- следствие высокой влагопроводности древесины вдоль волокон. Торцы пиломатериалов испаряют влагу интенсивнее, чем остальная их поверхность. Понижение влажности в торцах вызывает их усушку, вследствие чего возникают внутренние напряжения растяжений, которые являются причиной образования трещин.
Внутренние трещины образуются в конце процесса сушки, когда растягивающие внутренние напряжения в центре сортимента достигают предела прочности древесины. Эти трещины характерны для толстых пиломатериалов (особенно твердых пород древесины). Для их предупреждения необходимо в начальной стадии процесса применять режимы с небольшой жесткостью, проводить периодическую влаготеплообработку древесины.
Таким образом, растрескивание пиломатериалов происходит из-за несоблюдения или неправильного выбранного слишком жесткого режима сушки, режимов влаготеплообработки.
Другие дефекты сушки- выпадение и ослабление сучков, выплавление смолы, изменение цвета древесины, появление на пиломатериалах плесени и синевы не распространены, поэтому специальных средств по их предупреждению нет. Например, выпадение и ослабление сучков не произойдет, если опасный в этом отношении пиломатериал сушить мягкими низкотемпературными режимами, не пересушивая его. Мягким режимами предупреждают и выплавление смолы из смоляных кармашков и изменение цвета древесины, а появление на пиломатериалах плесени и синевы исключается при сушке режимами с температурой по смоченному термометру tм=40°С в начале процесса.
7.2.Предупреждение снижение растрескивания и коробления.
Правильный выбор и соблюдение режима- одно из основных условий, предупреждающих растрескивание пиломатериалов, особенно образование наружных и внутренних трещин.При этом в камерах периодического действия обязательно соблюдение и правильное проведение начальной, промежуточной и конечной тепловлагообработок древесины в зависимости от значения высушиваемых пиломатериалов.
     Предупредить торцевое растрескивание можно путем уменьшения испарения влаги с торцов пиломатериалов. Для этого нужно тщательно выравнивать при укладке торцы штабеля, а крайние прокладки укладывать как можно ближе к торцам досок.
Коробление пиломатериалов- один из основных дефектов сушки. Основное средство предупреждения и уменьшения коробления- правильная укладка пиломатериалов в штабеля для камерной сушки.
Однако и при правильной укладке верхние ряды досок, не зажатые массой самого штабеля, коробятся, а часто и нижние ряды досок подвергаются короблению. Для предупреждения коробления нижних рядов достаточно укладывать каждый штабель на прочное жесткое горизонтальное основание(применять подштабельные тележки).
Для устранения коробления верхних рядов необходимо их зажимать. Можно использовать груз, обеспечивающий равномерное давление на штабель(массу груза в зависимости от размеров штабеля и толщены пиломатериалов выбирают в пределах 1,5...2,5 т).

Назад Дальше

Домой Вверх Контакты Новости Вакуумные установки Купим Литература

Послать письмо admin@deko-vacuum.ru with questions or comments about this web site.
Авторские права © 2001 Конев Сергей Александрович (идея, графика, все материалы, оцифровка текстов, Web- дизайн).
Последнее изменение: января 23, 2017.

При перепечатке материалов, ссылки на страницы сайта:

http://www.deko-vacuum.ru  http://www.deko-vacuum.narod.ru  - обязательны.