Общество ограниченной ответственности "ДеКо Вакуум"

  Домой Вверх Карта сайта

DeKo Vacuum Ltd.       

Домой
Вверх
 

 

 

 

 

 

10. Использование и хранение
Для обеспечения удовлетворительной работы необходимы чрезвычайные предосторожности при хранении масла, бочки для хранения и транспортировки необходимо хранить под крышей.
Далее рассмотрены вопросы перелива, хранения и использования чистого масла.
II. Обработка
II.I. Восстановление
II.I.I. Общие соображения
Это- процесс, который с помощью только физических средств удаляет из масла твёрдые частицы и понижает содержание воды до приемлемого уровня.
Физические средства, которые используются для удаления из масла воды и твёрдых веществ, включают различные методы фильтрования, центрифугирования и вакуумной дегидратации.
Если вакуумная обработка не применяется, целесообразно использовать температуру не выше 60 0С. Если вакуумная обработка используется, может быть благоприятной более высокая температура. Однако при использовании вакуума для предотвращения потери лёгких фракций не следует повышать температуру кипения. Если такая информация отсутствует, рекомендуется, чтобы масло не обрабатывалось в вакууме при температуре выше 70 0С. (см. примечание в конце настоящего подраздела).
Если желательно уменьшить количество шлама или свободной воды, может оказаться подходящей холодная обработка.
Фильтры эффективны для удаления твёрдых примесей, однако обычно они способны удалить лишь небольшие количества воды, такие как могущие быть обнаруженными в масле из оборудования, размещённого в зданиях. Если присутствуют относительно большие количества воды, большую их часть можно и нужно удалить до фильтрования масла.
Центробежные сепараторы в общем случае являются удовлетворительными для удаления свободной воды из масла и в любом случае пригодны для удаления тонко измельченных твёрдых примесей.
Если масло очищается в горячем виде, то его вязкость понижена и для некоторых очистных устройств производительность выше. С другой стороны, шлам и свободная вода растворимы в горячем масле лучше, чем в холодном; поэтому шлам и свободную воду лучше удалять путём холодной обработки. Растворённая и суспендированная вода эффективно удаляются с помощью горячей обработки в вакууме.
Если масло содержит твёрдое вещество, целесообразно пропускать его через какой-либо фильтр до обработки в вакууме.
Примечание: Обработка ингибированного минерального масла в вакууме и при повышенной температуре может привести к частичной потере ингибиторов окисления; обычные ингибиторы- 2,6-ди-трет-бутил-паракрезол и 2,6-ди-трет-бутилфенол, являются более летучими, чем минеральное трансформаторное мало. Селективность удаления воды и воздуха по сравнению с потерей ингибитора и масла улучшается путём использования низкой температуры обработки.
Для большинства ингибированных минеральных масел найдены удовлетворительными следующие условия обработки:
Температура, (0С)
Давление, (Па)
40
5
50
10
60
20
70
40
80
100
II.I.2. Для восстановления
II.I.2.I. Фильтры
Они основаны обычно на принципе принудительного пропускания масла под давлением через поглощающий материал, такой как бумага или другие фильтрующие среды. Фильтры этого типа предпочтительно используются для удаления примесей из суспензий. (Фильтрующая среда должна быть способна удалять частицы с размером, превышающий номинал, равный 10 мкм).
Эти устройства дегазируют масло.
Способность фильтра удалять воду зависит от степени высушенности и качества фильтрующей среды. Если фильтруемое масло содержит воду, содержание воды в фильтрующей среде быстро приходит в равновесие с содержанием воды в масле. Непрерывное определение содержания воды в выходящем масле полезно для контроля эффективности процесса.
Необходимо следить, чтобы использовались бумажные фильтры соответствующей марки для предотвращения выделения ими волокна.
II.I.2.2. Центрифуги
В общем случае центрифуга может работать при гораздо более высокой концентрации примесей, чем обычный фильтр, но она не может удалять некоторые твёрдые примеси столь же полно, что и фильтр.
Вследствие этого центрифуги обычно используются для грубой объёмной очистки, когда необходимо обработать большие количества загрязнённого масла.
Часто материал после центрифуги пропускают через фильтр для окончательной очистки.
II.I.2.3. Вакуумные дегидраторы
Вакуумный дегидратор является эффективным средством для снижения содержания газа и воды в минеральном трансформаторном масле до очень низкого уровня.
Имеется два типа вакуумного дегидратора; оба они работают при повышенной температуре. В одном методе обработка осуществляется путём впрыскивания масла в вакуумную камеру; в другом масло перетекает тонкими слоями по серии направляющих перегородок, находящихся вакуумной камеры. В обоих типах методов целью является создание максимальной поверхности и минимальной толщины слоя в вакууме.
В дополнение к удалению воды вакуумная дегидратация будет дегазировать масло и удалять более летучие кислоты.
II.I.3. Применение электрооборудованию
II.I.3.I. Прямая
Масло пропускается через очиститель и затем храниться в подходящих чистых контейнерах. Когда электрооборудование нужно снова заполнить, масло опять пропускается через очиститель, а затем подаётся прямо в оборудование. Этот метод следует использовать для переключающих устройств. Он также пригоден для меньшего трансформатора, но необходима аккуратность для обеспечения тщательной очистки сердечника, обмоток, внутренней части ёмкости и других содержащих масло ёмкостей. Содержащие масло ёмкости всего оборудования также необходимо тщательно очистить с помощью масла из очистителя.
II.I.3.2. Очистка путём циркуляции
Масло циркулирует через очиститель, причём оно отбирается со дна резервуара электрооборудования и снова подаётся сверху. Обратную подачу следует проводить плавно и горизонтально в точке на верхнем уровне масла или вблизи нее для предотвращения, насколько это возможно, смешивания очищенного масла с маслом, которое ещё не прошло через очиститель. Метод циркуляции особенно полезен для удаления суспензированных примесей, но все липкие примеси не обязательно удаляются.
Опыт показал, что обычно необходимо пропустить весь объём масла через очиститель не менее трёх раз и с учётом этого необходимо выбрать оборудование соответствующей ёмкости. Конечное число циклов будет зависеть от степени загрязнённости и существенно, чтобы этот процесс продолжался, до тех пор, пока проба, взятая со дна электрооборудования после отстаивания масла в течении нескольких часов, не начинала соответствовать тесту на пробивное напряжение.
Циркуляцию необходимо осуществлять при отключённом от питания электрооборудовании и это существенно при использовании очистителя, который аэрирует масло. Во всех случаях и особенно в случае протекания аэрации до подключения оборудования к электросети необходимо дать маслу отстояться в течении определенного времени в соответствии с инструкциями изготовителя.
Другой метод иногда используют для трансформаторов, в которых масло при обычном режиме эксплуатации непрерывно циркулирует через адсорбент, такой как молекулярное сито, что поддерживает масло и обмотки в сухом состоянии и удаляет многие продукты окисления; этот метод является специализированным и больше не будет рассматриваться в настоящем руководстве.
II.2. Регенерация
Это процесс, в котором для возможно большего приближения свойств к исходным значениям в дополнение к механическим свойствам растворимые и нерастворимые примеси удаляются из масла с помощью химических и адсорбционных средств.
Регенерация- это процесс, часто осуществляемый на нефтеперерабатывающих заводах, но поскольку в некоторых странах регенерация осуществляется потребителем на месте, некоторые правила изложены в приложении В.
II.3. Повторная очистка
Это обработка, которая использует процессы первичной очистки, к которым могут относится перегонка и обработка кислотой, щёлочью, растворителем, глиной или водородом и другие физические и химические средства, предназначенные для получения масла, характеристики которого соответствуют IEC 296.
Повторную очистку следует проводить на нефтеперерабатывающем заводе и такой процесс выходит за рамки настоящего руководства.

Назад Дальше

Домой Вверх Контакты Новости Вакуумные установки Купим Литература

Послать письмо admin@deko-vacuum.ru with questions or comments about this web site.
Авторские права © 2001 Конев Сергей Александрович (идея, графика, все материалы, оцифровка текстов, Web- дизайн).
Последнее изменение: января 23, 2017.

При перепечатке материалов, ссылки на страницы сайта:

http://www.deko-vacuum.ru  http://www.deko-vacuum.narod.ru  - обязательны.